Zautomatyzuj procesy produkcyjne dzięki naszym rozwiązaniom z zakresu robotyki przemysłowej.
Specjalizujemy się w projektowaniu i budowie zrobotyzowanych stanowisk oraz kompletnych linii produkcyjnych dostosowanych do indywidualnych potrzeb klientów. Tworzymy autorskie stacje montażowe, stanowiska pick & place, cele paletyzujące i urządzenia kontroli jakości – również zintegrowane z systemami wizyjnymi (2D/3D), robotami kartezjańskimi oraz napędami liniowymi. Nasze wdrożenia obejmują cały cykl produkcyjny: od montażu detali, przez sortowanie, pakowanie i paletyzację, aż po obsługę maszyn i kontrolę końcową.
Oferujemy kompleksowe podejście – od audytu procesów, przez projekt i wykonanie stacji, aż po integrację, uruchomienie i serwis.
Robotyka i obszary zastosowania:
- montaż komponentów,
- pick & place,
- paletyzacja i depaletyzacja,
- pakowanie i sortowanie,
- obsługa maszyn CNC i pras,
- kontrola jakości z systemami wizyjnymi.
Technologie i funkcje dodatkowe:
- roboty kartezjańskie i napędy liniowe,
- integracja systemów wizyjnych (2D/3D),
- systemy śledzenia i raportowania produkcji,
- komunikacja z ERP/MES,
- zdalny dostęp i diagnostyka.
Jak integrujemy roboty przemysłowe?
1
Audyt procesów i analiza potrzeb
Ocenimy, które etapy produkcji warto zrobotyzować. Analizujemy powtarzalność, bezpieczeństwo i potencjalny zwrot z inwestycji.
2
Projekt techniczny i dobór technologii
Przygotowujemy koncepcję stanowiska, dobieramy systemy wizyjne i integrujemy z istniejącą linią.
3
Budowa i testy stanowiska
Tworzymy stację testową w naszej siedzibie i przeprowadzamy testy FAT (Factory Acceptance Test). Przygotowujemy do wdrożenia.
4
Instalacja, uruchomienie i serwis
Dostarczamy kompletny zestaw na produkcję, uruchamiamy ją i szkolimy operatorów. Zapewniamy wsparcie serwisowe i opiekę po uruchomieniu.
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
W pierwszej kolejności warto automatyzować procesy powtarzalne, czasochłonne i podatne na błędy ludzkie – np. montaż drobnych detali, pick & place, pakowanie, paletyzację czy kontrolę jakości. EAPOL specjalizuje się w budowie kompletnych stanowisk, dlatego zawsze poprzedzamy projekt analizą procesów i opłacalności inwestycji.
Standardowy czas realizacji projektu – od audytu do uruchomienia – wynosi od 8 do 16 tygodni, w zależności od złożoności systemu. Na każdym etapie klient ma wgląd w postęp prac, a przed wdrożeniem przeprowadzane są testy FAT.
Tak. Projektujemy rozwiązania zrobotyzowane z myślą o pełnej kompatybilności z istniejącymi liniami technologicznymi. Integrujemy roboty z maszynami CNC, prasami, systemami transportowymi, jak również z systemami nadrzędnymi (ERP, MES).
EAPOL oferuje pełne wsparcie posprzedażowe: uruchomienie, szkolenie operatorów, szybki serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość zdalnej diagnostyki. Współpraca nie kończy się po instalacji – oferujemy rozbudowę i aktualizację systemów w miarę potrzeb klienta.
EAPOL
Technologia to nasza pasja
EAPOL Sp. z o.o. od 24 lat dostarcza innowacyjne rozwiązania w zakresie automatyzacji przemysłowej i budowy maszyn. Nasz doświadczony zespół inżynierów realizuje projekty, które zwiększają efektywność i redukują koszty dla klientów z różnych branż.
Zrealizowaliśmy już 156 projektów, oferując projektowanie systemów, budowę maszyn, modernizację oraz serwis. Nasze zaawansowane technologie pomagają firmom osiągać przewagę konkurencyjną i rozwijać się w dynamicznie zmieniającym się środowisku przemysłowym. Zaufanie klientów jest dla nas największą motywacją.
EAPOL Sp. z o.o. – Innowacyjność, na której możesz polegać.
