EAPOL Sp. z o.o.

Produkujemy wygrzewarki odznaczające się wysoką jakością i mające zastosowanie w wielu procesach przemysłowych. Projektujemy z myślą o niezawodności, a przede wszystkim – o spełnianiu różnorodnych wymagań naszych klientów.  

Urządzenia wyposażamy w zaawansowane systemy sterowania (m.in. Siemens, Mitsubishi Electric, Weidmuller), które umożliwiają precyzyjną kontrolę temperatury i czasu nagrzewania. Program można podzielić na wiele kroków, w których czas pracy oraz temperatura zostaną odpowiednio wyznaczone, z możliwością automatycznego przejścia do kolejnego kroku po upływie zadanego czasu lub po osiągnięciu określonych parametrów. 

Wygrzewarki wykonujemy z trwałych materiałów i komponentów – z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. 

Nasze wygrzewarki  znajdują zastosowanie w wielu branżach. Używa się ich m.in. w przemyśle przetwórczym, spożywczym, chemicznym, metalurgicznym i szklarskim. Możemy dostosowywać urządzenia tak, aby spełniały indywidualne wymagania klientów, przy jednoczesnym zapewnieniu dokładności i powtarzalności procesu nagrzewania. Zespół inżynierów i projektantów dopasuje rozmiar, moc, sterowanie i inne parametry, aby wygrzewarka działała zgodnie z wymaganiami przedstawionymi przez klienta. 

Wygrzewarki projektujemy również z myślą o efektywności energetycznej, z wykorzystaniem zaawansowanych technologii. Dzięki temu nasze urządzenia minimalizują straty ciepła i pozwalają oszczędzać energię, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności. 

Oferujemy także profesjonalne doradztwo w zakresie doboru odpowiednich wygrzewarek, udzielamy porad dotyczących procesów nagrzewania oraz zapewniamy kompleksowe wsparcie techniczne. 

Dane ogólne:

  • wygrzewarki przeznaczone do przeprowadzania procesów produkcyjnych;
  • możliwość budowy wygrzewarek półkowych, wózkowych i taśmowych;
  • maksymalny załadunek zależny od wykonania;
  • spełnienie wymogów GMP i FDA.

Źródło ogrzewania:

  • energia elektryczna;
  • nagrzewnica gazowa.

Wykonanie:

  • stal nierdzewna AISI 304, AISI 316, ocynk, malowana.

Układ automatyki:

  • panel operatora od 7″ do 22″ (standard lub INOX), możliwość ustawienia przebiegu procesu w etapach;
  • opóźnienie załączenia;
  • automatyczne studzenie komory po wykonaniu procesu;
  • zdalny serwis;
  • dokładność czujnika temperatury: do ± 0,35 °C;
  • rejestracja danych produkcyjnych na pendrivie.

Dane elektryczne:

  • od 1,5 kW (w zależności od rodzaju zastosowanej nagrzewnicy). 
 

Akcesoria i dodatkowe funkcje:

  • czytnik kodów kreskowych;
  • system rejestracji danych produkcyjnych wraz z raportem;
  • zdalny dostęp do urządzenia i otrzymywanie powiadomień na telefon;
  • oświetlenie wnętrza wygrzewarki;
  • ścieżka audytu (audit trail);
  • pakiet predykcyjnego utrzymania ruchu.
en_GB