EAPOL Sp. z o.o.

Suszarnie komorowe wózkowe

Suszarnie komorowe wózkowe cieszą się popularnością w wielu dziedzinach przemysłu – od produkcji spożywczej (np. suszenie owoców i warzyw, grzybów, ziół, nasion, a także suszenie karmy dla zwierząt) po przemysł budowlany (np. suszenie pustaków czy ceramiki). Suszenie w suszarni wózkowej odbywa się w trybie ciągłym lub porcjowym. Proces polega na doprowadzaniu ogrzanego powietrza przez nawiewniki dyfuzorów umieszczonych w ścianach komory. Następnie powietrze zostaje odprowadzone na zewnątrz komory przez kanał wylotowy.
Suszarnia wózkowa to idealne rozwiązanie w przypadku produkcji na dużą skalę: oferujemy budowę urządzeń mieszczących nawet 12 wózków, przy maksymalnym załadunku do 200 kg na 1 wózek. W przypadku mniejszych linii produkcyjnych warto rozważyć suszarnię komorową półkową.
Suszarnie wózkowe dobrze sprawdzą się również w suszeniu materiałów o dużych gabarytach. Produkcja może wówczas przebiegać bez zastosowania wózka, czyli bezpośrednio w komorze urządzenia.
suszarnia komorowa wózkowa | EAPOL
suszarnia komorowa | EAPOL
zdję­cia poglą­dowe
Charakterystyka suszarni komorowej wózkowej:

Dane ogólne:

  • suszar­nia komorowa wózkowa przez­nac­zona do suszenia pro­duk­tów spoży­w­czych, chemicznych i far­ma­ceu­ty­cznych;
  • możli­wość budowy suszarni zaw­ier­a­ją­cych 1–12 wózków;
  • maksy­mal­ny załadunek: do 200 kg na 1 wózek;
  • czas suszenia: od 3 do 48 godzin;
  • licz­ba tac na 1 wózek: do 30;
  • powierzch­nia suszenia: do 30m2;
  • możli­wość zamówienia urządzenia w wyko­na­niu prze­ci­wwybu­chowym (ATEX);
  • adap­tac­ja sys­te­mu CIP (na zamówie­nie);
  • spełnie­nie wymogów GMP i FDA.

Źródło ogrze­wa­nia:

  • nagrzewni­ca elek­trycz­na;
  • nagrzewni­ca gazowa;
  • wymi­en­nik ciepła;
  • pom­pa ciepła.

Wyko­nanie:

  • stal nierdzew­na AISI 304, AISI 316;
  • tace z blach per­forowanych, litych lub siatkowych;
  • możli­wość pokrycia tac teflonem lub silikonem.

Układ automaty­ki:

  • pan­el oper­a­to­ra od 7″ do 22″ (stan­dard lub INOX), możli­wość ustaw­ienia prze­biegu pro­ce­su w eta­pach;
  • opóźnie­nie załączenia;
  • zmniejsze­nie zuży­cia energii elek­trycznej dzię­ki dynam­icznej reg­u­lacji prze­pust­ni­cy naw­iewu powi­etrza;
  • automaty­czne studze­nie komory suszarni po wyko­na­niu pro­ce­su;
  • zdal­ny ser­wis;
  • dokład­ność czu­jni­ka tem­per­atu­ry: do ±0,35 °C;
  • rejes­trac­ja danych pro­duk­cyjnych na pen­driv­ie.

Dane elek­tryczne:

  • do 25 kW na 1 wózek (w zależnoś­ci od rodza­ju zas­tosowanej nagrzewni­cy).

Przykładowe przeznaczenie suszarni komorowych wózkowych:

  • susze­nie owoców – na przykład ananasów, jabłek, gruszek, pomarańczy, man­go, jagód, truskawek, śli­wek i winogron;
  • susze­nie warzyw – na przykład cebu­li, march­wi, pietrusz­ki, pora, sel­era, papry­ki, czosnku;
  • susze­nie grzy­bów;
  • susze­nie ziół i roślin – na przykład konopi, dzikiej róży, mię­ty, rumi­anku, pokrzy­wy, melisy, kozł­ka lekarskiego, dzi­u­raw­ca, chmielu, miłorzębu, perzu i mnisz­ka lekarskiego;
  • susze­nie tyto­niu (bezpośred­nio w komorze, bez wóz­ka);
  • susze­nie makaronu;
  • susze­nie mięsa;
  • susze­nie bio­masy;
  • susze­nie bryki­etu;
  • susze­nie cerami­ki;
  • susze­nie pus­taków;
  • susze­nie palet (bezpośred­nio w komorze, bez wóz­ka).

Akcesoria i dodatkowe funkcje:

  • czyt­nik kodów kreskowych;
  • sys­tem rejes­tracji danych pro­duk­cyjnych wraz z raportem;
  • zdal­ny dostęp do urządzenia i otrzymy­wanie powiadomień na tele­fon;
  • oświ­etle­nie wnętrza suszarni;
  • ścież­ka audy­tu (audit trail);
  • pod­wójne lub potrójne uszczel­nie­nie drzwi;
  • paki­et predyk­cyjnego utrzy­ma­nia ruchu.

Jeśli chcą Państ­wo dowiedzieć się więcej, zaprasza­my do sekcji Akce­so­ria i dodatkowe funkc­je.

en_GB