Pro­jek­tu­je­my i wdrażamy piece prze­mysłowe do wyma­ga­ją­cych pro­cesów: obrób­ki met­ali, wypala­nia cerami­ki, har­towa­nia (piece komorowe), spieka­nia, suszenia i wygrze­wa­nia. Zapew­ni­amy automatykę pieców prze­mysłowych z pre­cyzyjną kon­trolą tem­per­atu­ry, atmos­fery i cza­su cyk­lu od nagrze­wa­nia, przez wygrzew, po kon­trolowane chłodze­nie.

Kon­strukc­ja i mate­ri­ały

Nasze piece wykonu­je­my z mate­ri­ałów odpornych na wysok­ie tem­per­atu­ry, takich jak cerami­ka, beton ogniotr­wały oraz spec­jalne stopy stali. Stosowana izo­lac­ja zapew­nia sta­bilne warun­ki wewnątrz komory i min­i­mal­izu­je straty energii, co przekła­da się na efek­ty­wność pro­cesów tech­no­log­icznych.

Systemy grzewcze i wentylacji

Zaawan­sowane sys­te­my grzew­cze umożli­wia­ją wyko­rzys­tanie różnych źródeł energii, a pre­cyzyj­na kon­tro­la para­metrów ter­micznych pozwala na dokładne ustaw­ie­nie cyk­lu pra­cy – od nagrze­wa­nia, przez utrzy­manie tem­per­atu­ry, po kon­trolowane chłodze­nie. Nowoczesne sys­te­my wenty­lacji, wspier­ane przez iner­cyjne gazy ochronne, takie jak azot, gwaran­tu­ją równomierne rozprowadze­nie ciepła i skuteczne usuwanie pro­duk­tów ubocznych pro­cesów.

Zabezpieczenia i bezpieczeństwo

W trosce o bez­pieczeńst­wo użytkowa­nia piece wyposażamy w alarmy prze­ci­w­pożarowe, sys­te­my awaryjnego wyłącza­nia oraz zabez­pieczenia przed prze­grzaniem, co pozwala na bezprob­le­mową eksploat­ację nawet w najbardziej wyma­ga­ją­cych warunk­ach prze­mysłowych.

Zastosowania i korzyści

Nasze urządzenia zna­j­du­ją zas­tosowanie w proce­sach obrób­ki met­ali, spieka­nia, odpręża­nia, nor­mal­iza­cji oraz wygrze­wa­nia. Elasty­czność kon­strukcji umożli­wia dopa­sowanie para­metrów do indy­wid­u­al­nych potrzeb klien­ta, co przekła­da się na lep­sze właś­ci­woś­ci mechan­iczne i struk­tu­ralne mate­ri­ałów. Dzię­ki wysok­iej efek­ty­wnoś­ci ener­gety­cznej i nieza­wod­noś­ci naszych pieców, firmy zysku­ją przewagę konkuren­cyjną i opty­mal­izu­ją pro­cesy pro­duk­cyjne.

Kontakt z doradcą

Masz jakieś pyta­nia, chcesz wiedzieć więcej?

icon Pro­duk­ty chemiczne
icon Far­ma­c­ja
icon Owoce i warzy­wa
icon Pro­duk­ty spoży­w­cze

Zastosowanie piecy przemysłowych:

  • W branżach takich jak: lot­nicza, chemicz­na, far­ma­ceu­ty­cz­na, samo­chodowa, narzędziowa.
  • Obrób­ka met­ali: wyżarzanie, nor­mal­iza­c­ja, odprężanie, piece komorowe do har­towa­nia.
  • Cerami­ka i szkło: piece do wypala­nia cerami­ki, spiekanie, szk­li­wie­nie; top­i­e­nie, for­mowanie i har­towanie szkła.
  • Met­alur­gia proszków i narzędzia: spiekanie, wygrze­wanie.

Akcesoria i dodatkowe funkcje

  • Czyt­nik kodów z iden­ty­fikacją wsadu/partii.
  • Rejes­trac­ja danych + raporty – zapis prze­biegów, eksport do CSV/PDF.
  • Zdal­ny dostęp i powiadomienia, aler­ty na e‑mail/telefon.
  • Ścież­ka audy­tu (audit trail).

Piec przemysłowy — komorowo półkowy

Cena: zapy­taj nasSkon­tak­tuj się z nami

Dane ogólne:

  • piece przez­nac­zone do przeprowadza­nia pro­cesów pro­duk­cyjnych;
  • możli­wość budowy pieca wózkowego lub taś­mowego;
  • maksy­mal­ny załadunek zależny od budowy pieca.

Źródło ogrzewania:

  • ener­gia elek­trycz­na.

Wykonanie:

  • stal nierdzew­na AISI 304, AISI 316, ocynk, mal­owana;
  • ceram­iczny wkład pieca.

Układ automatyki:

  • pan­el oper­a­to­ra od 7″ do 22″ (stan­dard lub INOX), możli­wość ustaw­ienia prze­biegu pro­ce­su w eta­pach;
  • opóźnie­nie załączenia;
  • automaty­czne studze­nie komory po wyko­na­niu pro­ce­su;
  • zdal­ny ser­wis;
  • dokład­ność czu­jni­ka tem­per­atu­ry: do ± 0,35 °C;
  • rejes­trac­ja danych pro­duk­cyjnych na pen­driv­ie.

Dane elektryczne:

  • od 5 kW (w zależnoś­ci od wyko­na­nia).
 

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Tak, pro­jek­tu­je­my piece komorowe do har­towa­nia z kon­trolą pro­filu cieplnego i rejes­tracją danych.

Nasze piece kon­struowane są z mate­ri­ałów odpornych na wysok­ie tem­per­atu­ry, takich jak cerami­ka, beton ogniotr­wały oraz spec­jalne stopy stali. Zas­tosowana izo­lac­ja min­i­mal­izu­je straty energii i zapew­nia sta­bilne warun­ki wewnątrz komory, co przekła­da się na opty­mal­iza­cję pro­cesów pro­duk­cyjnych.

Eapol spec­jal­izu­je się w pro­dukcji nowoczes­nych pieców prze­mysłowych, w tym pieców taś­mowych, wózkowych i komorowych. Każdy z tych typów jest pro­jek­towany z myślą o specy­ficznych potrze­bach pro­cesów tech­no­log­icznych, takich jak obrób­ka chemicz­na, met­ali, wypalanie, susze­nie czy har­towanie, zapew­ni­a­jąc pre­cyzyjną kon­trolę tem­per­atu­ry i wysoką efek­ty­wność ener­gety­czną.

Sto­su­je­my zaawan­sowane sys­te­my grzew­cze, które umożli­wia­ją uży­cie różnych źródeł energii. Pre­cyzyj­na kon­tro­la para­metrów ter­micznych pozwala na dokładne ustaw­ie­nie cyk­lu pra­cy, od nagrze­wa­nia, przez utrzy­manie tem­per­atu­ry, po kon­trolowane chłodze­nie. Nowoczesne sys­te­my wenty­lacji, wspier­ane przez iner­cyjne gazy ochronne (np. azot), gwaran­tu­ją równomierne rozprowadze­nie ciepła i skuteczne usuwanie pro­duk­tów ubocznych.

Nasze piece zna­j­du­ją sze­rok­ie zas­tosowanie w wielu dziedz­i­nach prze­mysłu, w tym w pro­dukcji cerami­ki, top­i­e­niu, for­mowa­niu i har­towa­niu szkła, pro­dukcji narzędzi, prze­myśle lot­niczym, chemicznym, far­ma­ceu­ty­cznym oraz samo­chodowym. Elasty­czność kon­strukcji pozwala na dopa­sowanie para­metrów do indy­wid­u­al­nych potrzeb klien­ta.

W trosce o bez­pieczeńst­wo użytkowa­nia, piece Eapol wyposażone są w kom­plek­sowe sys­te­my zabez­pieczeń, takie jak alarmy prze­ci­w­pożarowe, sys­te­my awaryjnego wyłącza­nia oraz zabez­pieczenia przed prze­grzaniem. Gwaran­tu­je to bezprob­le­mową i bez­pieczną eksploat­ację nawet w najbardziej wyma­ga­ją­cych warunk­ach prze­mysłowych.

Tak, ofer­u­je­my szereg akce­soriów i dodatkowych funkcji, które zwięk­sza­ją funkcjon­al­ność i efek­ty­wność naszych pieców. Należą do nich czyt­ni­ki kodów kreskowych, sys­te­my rejes­tracji danych pro­duk­cyjnych z rapor­towaniem, zdal­ny dostęp do urządzenia z powiadomieni­a­mi na tele­fon oraz ścież­ka audy­tu (audit trail).

Jak realizujemy generalne wykonawstwo inwestycji przemysłowych?

1

KONCEPCJA I UZGODNIENIA

Anal­iza potrzeb, wari­anty real­iza­cji, har­mono­gram i budżet. Uzgod­nienia for­mal­no-prawne (poz­wole­nia, BHP/PPoż/UDT) i ustal­e­nie wyma­gań pro­ce­sowych.

2

PROJEKT WIELOBRANŻOWY

Kom­pletne opra­cow­a­nia: arch-bud, kon­strukc­ja, insta­lac­je oraz pro­jekt tech­nologii i automaty­ki (HMI/SCADA, inte­grac­ja z MES/ERP). Doku­men­tac­ja wykon­aw­cza.

3

BUDOWA
I MONTAŻ

Real­iza­c­ja kom­plek­sowa: robo­ty budowlane, mon­taż kon­strukcji i urządzeń produkcyjnych/ linii, wyko­nanie insta­lacji tech­no­log­icznych i pro­ce­sowych oraz mediów.

4

ODDANIE DO UŻYTKU I ROZRUCH

Uru­chomie­nie linii i mediów, szkole­nia, przekazanie doku­men­tacji. Wspar­cie pow­droże­niowe i ser­wis (gwarancyjny/pogwarancyjny).

Przykłady zrealizowanych projektów

EAPOL
Technologia to nasza pasja

EAPOL Sp. z o.o. od 24 lat dostar­cza innowa­cyjne rozwiąza­nia w zakre­sie automatyza­cji prze­mysłowej i budowy maszyn. Nasz doświad­c­zony zespół inżynierów real­izu­je pro­jek­ty, które zwięk­sza­ją efek­ty­wność i reduku­ją kosz­ty dla klien­tów z różnych branż.

Zre­al­i­zowal­iśmy już 156 pro­jek­tów, ofer­u­jąc pro­jek­towanie sys­temów, budowę maszyn, mod­ern­iza­cję oraz ser­wis. Nasze zaawan­sowane tech­nolo­gie poma­ga­ją fir­mom osią­gać przewagę konkuren­cyjną i rozwi­jać się w dynam­icznie zmieni­a­ją­cym się środowisku prze­mysłowym. Zau­fanie klien­tów jest dla nas najwięk­szą motywacją.

EAPOL Sp. z o.o. – Innowa­cyjność, na której możesz pole­gać.

Zobacz również inne nasze produkty dla przemysłu

Suszarnie komorowe wózkowe

Suszarnie komorowe wózkowe

Suszarnie taśmowe

Suszarnie taśmowe

Suszarnie promiennikowe

Suszarnie promiennikowe

en_GB