Nasze piece stosuje się do obróbki chemicznej, obróbki metali, odparowywania, wygrzewania, odprężania, spiekania, wypalania, suszenia oraz do innych reakcji chemicznych wymagających kontrolowanej wysokiej temperatury. Piece mają zastosowanie w takich dziedzinach przemysłu jak:
- produkcja ceramiki;
- topienie, formowanie i hartowanie szkła;
- produkcja narzędzi;
- przemysł lotniczy;
- przemysł chemiczny;
- przemysł farmaceutyczny;
- przemysł samochodowy.
Produkujemy piece komorowe laboratoryjne oraz przemysłowe. Ich działanie zależy od specyfikacji i przeznaczenia.
Piec wysokotemperaturowy buduje się z materiałów izolacyjnych, odpornych na wysoką temperaturę, takich jak ceramika, beton ogniotrwały lub specjalne stopy stali. Izolacja pozwala utrzymać wysoką temperaturę wewnątrz komory pieca, a jednocześnie – minimalizować oddziaływanie na otoczenie.
Dane ogólne:
- piece przeznaczone do przeprowadzania procesów produkcyjnych;
- możliwość budowy pieców półkowych, wózkowych lub taśmowych;
- maksymalny załadunek zależny od budowy pieca.
Źródło ogrzewania:
- energia elektryczna.
Wykonanie:
- stal nierdzewna AISI 304, AISI 316, ocynk, malowana;
- ceramiczny wkład pieca.
Układ automatyki:
- panel operatora od 7″ do 22″ (standard lub INOX), możliwość ustawienia przebiegu procesu w etapach;
- opóźnienie załączenia;
- automatyczne studzenie komory po wykonaniu procesu;
- zdalny serwis;
- dokładność czujnika temperatury: do ± 0,35 °C;
- rejestracja danych produkcyjnych na pendrivie.
Dane elektryczne:
- od 5 kW (w zależności od wykonania).
Akcesoria i dodatkowe funkcje:
- czytnik kodów kreskowych;
- system rejestracji danych produkcyjnych wraz z raportem;
- zdalny dostęp do urządzenia i otrzymywanie powiadomień na telefon;
- ścieżka audytu (audit trail).
Piec jest wyposażony w system grzewczy, który generuje temperaturę odpowiednią do przeprowadzenia procesów chemicznych. Systemy grzewcze mogą korzystać z różnych źródeł energii. Posiadają zaawansowane systemy kontroli, które monitorują i regulują temperaturę wewnątrz komory pieca. Dzięki temu można precyzyjnie dostosować warunki termiczne do wymagań procesu chemicznego. W celu zapewnienia równomiernego rozprowadzenia ciepła wewnątrz komory pieca, a także – usunięcia produktów ubocznych procesu chemicznego, stosujemy system wentylacji z możliwością stosowania inercyjnych gazów ochronnych, takich jak azot (w przypadku procesów, które wymagają ochrony przed reakcjami chemicznymi z atmosferą). Proces obróbki elementów w piecu wysokotemperaturowym obejmuje różne etapy, takie jak nagrzewanie, utrzymanie temperatury i chłodzenie kontrolowane. W zależności od rodzaju obróbki metali, np. hartowania, normalizacji czy wyżarzania, parametry termiczne są dostosowywane do odpowiednich wartości, aby można było uzyskać pożądane właściwości mechaniczne i strukturalne materiału.
W celu zapewnienia bezpiecznej pracy oraz ochrony urządzenia przed uszkodzeniem piece wyposażamy w systemy takie jak alarmy przeciwpożarowe, awaryjne wyłączanie czy zabezpieczenie przed przegrzaniem.
